1. Raaka-aineen ominaisuuksien vastaavuus
Materiaalityyppi: jauhe, rakeita , kuidut tai nestekyllästys jne. Eri materiaaleilla on erilaiset vaatimukset leijutus-, kuumennus- tai ruiskutusmenetelmille.
Lämpöherkkyys: Lämmölle herkille raaka-aineille (kuten biologisille aineille) tulee valita matalan lämpötilan leijutus- tai säädettävät ilmavirtausmallit lämpöhajoamisen estämiseksi.
Tarttuvuus ja juoksevuus: Erittäin viskoosit jauheet tulee valita käyttämällä leijukerroja, joissa on säädettävä ilmavirta, tai pellettimyllyjä, joissa on tarttumisenestolaitteet.
Viitaten leijukerrospellettitehtaiden valintasuosituksiin materiaalin ominaisuudet ovat ensisijainen näkökohta.
2. Tuotantokapasiteettivaatimukset
Päivittäinen/tuntituotanto: Määritä tarvittava enimmäistuotantokapasiteetti (kg/h) tuotantosuunnitelman perusteella.
Jatkuva käyttöaika: Laitteet, jotka toimivat pitkiä aikoja, edellyttävät erinomaista lämmönpoistoa ja luotettavaa laakerirakennetta.
3. Partikkelikoko ja -jakauma
Tavoitehiukkaskoko: Määritä keskimääräinen hiukkaskoko (D50) ja hiukkaskokojakautuma-alue lopullisen tuotteen käyttövaatimusten perusteella.
Säätömenetelmä: Harkitse, tarvitaanko vaihdettavia seuloja, säädettäviä leikkureita tai suihkukulmia joustavaan hiukkaskoon säätöön.
4. Virran ja energiankulutus
Moottorin teho: Liittyy suoraan tuotantokapasiteettiin, materiaalin viskositeettiin ja prosessointimenetelmään. Liiallinen teho hukkaa energiaa, kun taas riittämätön teho vaikuttaa tehoon ja
hiukkaskoon tasaisuus.
Energiatehokkuusindeksi: Keskity kulutettuun sähköenergiaan tuotantokiloa kohden (kWh/kg). Vähän energiaa kuluttavan mallin valitseminen auttaa vähentämään käyttökustannuksia.
5. Syöttö- ja kuljetusjärjestelmä
Syöttömenetelmä: Ruuvisyöttö, tärysyöttö tai pneumaattinen kuljetus. On sovitettava raaka-aineen virtausominaisuuksiin.
Kuljetusreitti: Vaadi yhteensopiva jäähdytyshihna, ruuvikuljetin tai pneumaattinen kuljetusjärjestelmä varmistaaksesi hiukkasten nopean jäähtymisen muodostuksen jälkeen ja niiden kuljetuksen jälkikäsittelyyksikköön.
6. Lämpötilan, kosteuden ja ympäristön hallinta
Lämmitys/jäähdytysmenetelmä: Sähkölämmitys, höyrylämmitys tai vesijäähdytys. Tämä on erityisen tärkeää lämpöherkille tai kuivuville materiaaleille.
Käyttölämpötila-alue: Laitteen lämpötilan ylärajan tulee ylittää prosessin enimmäislämpötila, ja sen lämpötilan tulee olla tasainen.
7. Automaatio- ja ohjausjärjestelmä
PLC ja kosketusnäyttö: Mahdollistaa reaaliaikaisen seurannan, parametrien asettamisen ja hälytysyhteyden.
Anturin kokoonpano: Sisältää online-anturit lämpötilan, paineen, virtausnopeuden ja hiukkaskoon havaitsemiseen, mikä parantaa tuotteen johdonmukaisuutta ja vähentää manuaalisia toimenpiteitä.
8. Yhteensopivuus jälkikäsittelyn kanssa
Seulonta/lajittelu: Onko se varustettu tärisevällä seulalla tai ilmaluokittimella, joka erottaa automaattisesti hyväksytyt hiukkaset.
Pakkaus/varastointi: Pellettitehtaan tyhjennysmenetelmän tulee olla yhteensopiva myöhempien pakkaus- tai siilojärjestelmien kanssa toissijaisten tukkeumien välttämiseksi.
9. Toimittajan pätevyys ja palvelu
Laatujärjestelmä: Sertifioitu kansainvälisellä ISO9001:2000 laatujärjestelmällä, joka varmistaa, että laitteet täyttävät kansainväliset laatustandardit.
Tekninen vahvuus: Yhtiö omistaa 50 000 neliömetrin tehtaan, joka keskittyy geosynteettisten laitteiden tutkimukseen ja kehitykseen. Sillä on itsenäisesti kehitetty yksiakselinen ja
biaksiaaliset venytyslaitteet ja komposiittikalvolaitteet, ja ne voivat tarjota räätälöityjä pellettimyllyratkaisuja.
Myynnin jälkeinen tuki: Tarjoamme paikan päällä käyttöönoton, koulutuksen, varaosien toimituksen ja tekniset päivityspalvelut varmistaaksemme laitteiden pitkän aikavälin vakaan toiminnan.
