Granulaattori Huolto- ja avainkomponenttien vaihtosuositukset
Granulaattorin luotettava toiminta vaikuttaa suoraan tuotantokapasiteettiin ja tuotteen laatuun, koska se on ydinlaitteisto jauhettujen tai puolisulaiden raaka-aineiden jalostuksessa yhtenäisiksi rakeiksi. Alan standardien ja Jiangsu Saide Machinery Co., Ltd:n käytännön tuotantokokemuksen perusteella ehdotetaan seuraavaa huoltosykliä ja tärkeimpiä komponenttien vaihtopisteitä:
1. Päivittäinen tarkastus (päivittäinen/vuoro)
Syöttöjärjestelmä: Tarkista, ettei suppilossa ja ruuvin sisääntulossa ole tukoksia tai vieraita esineitä; puhdista jäännökset hilseilyn estämiseksi.
Voitelujärjestelmä: Tarkkaile öljyn tasoa ja lämpötilaa ja varmista, että öljy kulkee esteettömästi vaihteistossa ja laakereissa.
Turvalaitteet: Tarkista hätäpysäytyspainikkeen, suojakannen ja lukituslaitteiden eheys.
2. Säännöllinen huolto (viikoittain/kuukausittain)
Ruuvi ja piippu: Puhdista jäännösmateriaali ruuvin pinnasta viikoittain; Tarkista ruuvin ja piipun kuluminen kuukausittain ja suorita tarkkuusmittauksia tarvittaessa.
Suulakepää ja pelletointiterät: Pura ja tarkasta suutinpään kanavat kuukausittain kerääntyneen materiaalin poistamiseksi; Tarkista terän terävyys ja vaihda, kun kuluminen ylittää 10 % varmistaaksesi tasaisen hiukkaskoon.
Sähkö- ja ohjausjärjestelmät: Tarkista lämpötila-, paine- ja nopeusantureiden lukemat kuukausittain parametrien vakauden varmistamiseksi.
3. Pääosien peruskorjaus ja vaihto (6–12 kuukauden välein)
Vaihteenrajoitin: Karkaistuissa hammaspyörissä hampaiden pinta kuluu pitkäaikaisen suuren kuormituksen jälkeen. On suositeltavaa vaihtaa tiivisteet ja tarkistaa vaihteiston välys 12 kuukauden välein.
Laakerit: Käyttöajasta ja kuormituksesta riippuen laakerit on vaihdettava, kun sisä- ja ulkorenkaat ovat kuluneet tai voiteluöljy heikkenee. Täydellinen tarkastus tehdään yleensä 6-9 kuukauden välein.
Pelletointiterät: Korkean kovuuden metalliseosterät ovat alttiita mikrohalkeamille nopean leikkauksen aikana. On suositeltavaa vaihtaa ne 8 kuukauden välein hiukkasten lisääntymisen estämiseksi.
4. Periaatteet huoltojaksojen määrittämiseksi
Tuotantokapasiteettiin ja raaka-aineominaisuuksiin perustuen: Korkeaviskoosiset tai korkean lämpötilan raaka-aineet nopeuttavat komponenttien kulumista, mikä vaatii vastaavasti lyhyemmän vaihtojakson.
Perustuu laitteiden valvontatietoihin: Online-valvontailmaisimet, kuten lämpötila, tärinä ja teho, antavat varhaisia varoituksia poikkeavuuksista ja helpottavat ennaltaehkäisevää huoltoa.
